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使用电子皮带秤的优势及电子皮带秤安装步骤玻璃面板

2019-08-24 19:13:06  山鼎机械网

2019-02-28 21:23:32来源:贤集网 赵媛

电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备,可以在物料的输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量。其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在电子皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量及累计量。下面贤集网小编来为大家介绍使用电子皮带秤的优势、电子皮带秤安装步骤、称量不准的原因及处理办法、实际使用中常见的几个失误、精度提高方法、维护保养方法。一起来看看吧!

使用电子皮带秤的优势

从使用的角度来说,电子皮带秤优点可以用两个词来概括:连续和自动;

1、连续:只要皮带输送机在输送物料,电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重,如果采用老式的静态料斗秤之类的设备,在输送过程中是要中断生产,不是连续生产,俗称“停下来称量”,不仅费时,而且严重影响生产效率;而现在采用的电子皮带秤,则是“边送边称量”,做到了连续不间歇的计量,大大的提高了工作效率;

2、自动:老式的计量设备,需要人工干预,根据每班、每天、每周等任意时间周期结束后,自动累计出这一段时间内物料通过的总重量,这一数据存在着很大的误差;电子皮带秤则避免此现象的发生,可以做到皮带输送机启动或停止时,秤的累积动作自动启动或自动停止。

电子皮带秤安装步骤

一、秤架的安装位置选择

1、一般安装在机尾附近,离进料口10米左右。避免在以下两个地方安装:

①机头附近,因为机头机头皮带张力较大,容易引起零点的漂移。

②皮带向下凹的地段,容易引起零点的漂移。

2、安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上,以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。

备注:机头,即有动力牵引的皮带机一端,另一端即是机尾。如果皮带是有倾角的,则机头在上方,机尾在下方。

二、秤架安装(按顺序进行安装)

1、现场如何安装秤架

根据现场情况分为两种方法:

(1)如果安装在平巷或坡度较小的地方,托辊受力较小,可以将托辊支架两侧的螺丝拆除,两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。

(2)如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方,可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁,先将皮带吊起不接触托辊,再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。

2、秤架安装注意事项:

(1)秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上,且不接触于皮带机机架,这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口,以保证不接触皮带机机架,使托辊上的重量完全落在秤架上。

(2)内部装有称重传感器的横梁,与它的下方秤架应保留空隙,不能接触,他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接(这个地方若没有空隙,将严重影响后校秤的系数)。称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器,切紧固螺丝要拧紧。

(3)安装好秤架后,首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。假设秤架上是4组托辊。则至少要保持4组托辊的前一组和后一组,一共6组托辊在一条直线上。可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线,根据这条线调节各组托辊的高度(底部与秤架或机架连接处,垫铁片或减少垫片)。目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。注意:有效称重范围内托辊转动偏离圆心的,与非有效称重范围内的托辊进行更换。

3、编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方,应至少距离秤架2-3个托辊距离。使编码器的震动不影响到秤的的计量。

4、主机固定于皮带秤秤架附近的墙壁或机架上。

5、按图接好线后,通上电,以17A秤架为例:给2个称重传感器都供电,2组信号线先不要并接在一起,用万用表分别测其毫伏信号电压,调节称重传感器下方的螺杆,使2个传感器的毫伏电压调节到一致大小(调紧螺杆电压变大,调松变小)。使用4个传感器的秤架也是如此,使4个传感器的毫伏电压调节到一样大小。R然后再并接在一起,接入主机电路板。注意要保持上方的横梁与秤架之间留有空隙,如上面第二步。

电子皮带秤称量不准的原因及处理办法

一、电磁干扰

载荷传感器输出为毫伏信号,以及测速传感器输出的脉冲信号都为弱电信号,极易受到外界任何电磁场的干扰。称重传感器到积算仪之间的电缆连接线,在安装时与上煤皮带的电机动力电缆在同一桥架内,在皮带运行时,动力电缆附近有很强的电磁场存在,对并行的皮带秤的重力传感弱电信号产生了很大的干扰,很容易使其数值偏离正常值,从而使运行中的流量值显示数据不准,而产生误差。

解决办法:

(1)针对这一情况,工作人员配合厂家安装人员将重力传感器的电缆进行分离工作。将电缆进行独立并采取防干扰措施,原理皮带的动力电缆,重新安装时尽量避免与动力电缆平行。

(2)将电缆屏蔽和积算仪外壳与接地系统用螺丝压接,同时为防止接触面产生氧化要对接触面进行搪锡处理,这样就可以保证传感信号不受外界干扰,消除悬浮电位,计量精度也得以保证。

二、环境因素干扰

由于皮带秤的工作场合大多为高粉尘,强震动,潮湿的工作特点,所以皮带秤的工作稳定性还会受到高粉尘等因素的影响。当皮带运行时,粉尘落到皮带秤的秤体上,并且长期积累,厚厚的粉尘及掉落的物料就会对计量造成很大的干扰,计量数据波动大而且极为不稳定,重复性差。

解决办法:每次上物料时将皮带清扫一次。

三、皮带跑偏

由于输送距离较长,皮带经常跑偏,就会造成落煤不均。因为称重传感器只在有效的计量段检 测,如果物料落不到计量段上,就会造成称重的偏差。

解决办法:定期对纠偏装置进行调整,使皮带不至于跑偏。

电子皮带秤实际使用中常见的几个失误

1?皮带的称量段过短

保持较长的称量段实际上是保持较大的皮带载荷与皮带张力两者的比值。这样张力的大小和方向的变化对于计量精度的影响就相对较小。国际计量组织推荐了较大的秤量段与皮带宽度比值,正是从这点出发,大大改善了计量的条件。但是国内一些生产电子皮带秤大多都是从降低生产成本出发,对于秤量段的长度取值过低,这也是国内调速皮带秤计量精度不足的重要原因。

所以从这一点出发,在运行中还应在尽可能稳定运行速度的前提下,尽量降低运行速度,加大物料运行通道的截面积,提高皮带上的物料载荷。

2?皮带的摩擦阻力

在秤量系统的工艺设计中,有部分设计忽略了仓内物料和喂料斗与运行中胶带的摩擦阻力对于计量结果的影响。由于摩擦阻力的变化,将直接影响到皮带张力的大小和方向。秤量段的物料在压力传感器上产生的作用力,与标定状态时两者的函数关系出现较大变化,从而使在标定中已经确定的比例常数发生漂移,计量发生偏差。这些摩擦阻力的变化,主要是由以下原因引起的。

(1)由于喂料仓料位的变化,物料对皮带的压力将随之改变,导致皮带运行中摩擦阻力的变化,将直接影响皮带张力的大小和方向,应有恰当的措施,消除或尽量减小仓压变化,从而将对于皮带秤运行阻力的影响减至最小。

(2)在皮带与喂料斗之间,处理不当时,会由于小块物料夹在缝隙之间,而导致极大的摩擦阻力,甚至会造成皮带的损坏。这一陡然增加的摩擦阻力,也同时使皮带的张力增至极大,张力的方向也将有较大的改变。为避免小块的物料夹人皮带和喂料斗之间,需设计良好的喂料斗,并采取必要的措施。

(3)托辊的不平直度也会影响皮带与托辊之间的摩擦阻力,当然也将间接地影响皮带张力和计量的精度。

因此除了皮带秤的选型外,要重视工艺设计对于喂料斗的相关参数的确定,保持摩擦阻力的稳定。

3?张紧尾轮与皮带之间夹杂了物抖

张紧尾轮与皮带之间夹杂了物料后,将加大皮带的张紧程度,皮带张力的大小和方向将随之改变,皮带张力的竖直分量将随之改变。因此标定时与实际运转时由于皮带张紧程度的不同,将导致实际运转时计量与标定时的设定出现较大的误差。因此必须有切实的措施,防止物料滚落人张紧轮和皮带之间。

4?物抖的温度变化大

物料的温度变化大,将导致皮带刚度的变化.物料温度高时,皮带变软,刚度降低;反之,刚度提高。而刚度的变化,将改变托辊间皮带悬链线的长度,此时压力传感器的显示与载荷集度之间的比例关系,将出现漂移。从而使压力(或拉力)传感器的显示值与标定值出现差异,直接影响计量t的精度。

正因如此,对于水泥厂而言,熟料库下的熟料流量计量采用调速皮带秤是不合适的。这决不是仅仅采用耐热胶带来更换普通胶带就能够解决的。

电子皮带秤精度提高方法

电子皮带秤精度的提高可以从以下几个方面:

1、称重传感器:选用线性好的称重传感器,加预压力让传感器工作在线性区域。

2、测速传感器:测速传感器选用没有边缘效应的传感器,光电式传感器比较好,并且可防止干扰。

3、秤架:皮带中部采制样系统,电子皮带称的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架,电子皮带秤应用领域,在安装时要尽量调平,在使用时要经常清扫,以免集灰影响皮重变化。

4、托辊:尽量选用转动灵活,跳动小的托辊,各组托辊尽量均匀。

5、皮带:电子皮带称的皮带厚薄及宽度要尽量均匀,接头尽量不要用金属接头,电子皮带秤维护保养,减少皮重的变化。

电子皮带秤的维护保养方法

1、定期清洁设备。皮带表面要定期清理,一般5-7天清洁一次,保持皮带清洁,称重区域托辊、桥架和测速传感器是重点清理区域。

2、调整皮带跑偏。应保持皮带沿输送机中心线运行,如果发现皮带跑偏,及时调整。可利用防跑偏托辊进行调整。

3、调节皮带张力。皮带张力对于皮带秤精度的会产生很大影响,而皮带运行时间比较久后会产生松动现象,这是可用张紧装置调整。如果没有张紧装置,则需重新校准。

4、严禁皮带过载。皮带的荷载应保持在设定量程以内,建议为量程的50%~80%。过高或者过低的荷载都会影响皮带秤计量精度。

5、及时校准调零。调零频率一般为1~2天一次,校准频率15天左右一次。不管调零还是校准,最好先进行设备清洁,以防出现误差。

上述是贤集网小编为大家讲解的使用电子皮带秤的优势、电子皮带秤安装步骤、称量不准的原因及处理办法、实际使用中常见的几个失误、精度提高方法、维护保养方法。希望这些知识能够给大家带来帮助!当然,大家还有注意,电子秤皮带使用过程中避免碰撞,尽管在传感器和电子秤结构设计中采取了防撞限位措施,但过大的碰撞将使传感器在限位措施起作用之前就受到损伤,使其电参数发生变化,影响了电子秤的测量准确度。选用的时候,根据称量物品的重量选择适当量程的电子秤,最大称量3公斤、分度值1克的电子皮带秤的准确度是1/3000。如果用它称量2公斤的物品,它的测量准确度是1/2000,如果用它称量100克的物品,它的测量准确度就只1/100。

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